SAROPLAST T250 A&B
Gli adesivi epossidici bicomponenti tixotropici per incollaggi strutturali sono formulati per giunzioni ad alta tenuta meccanica, con applicazione controllata anche su superfici non perfettamente planari. La consistenza in pasta facilita lavorazioni in verticale e a soffitto con ridotta colatura.
- Costruzione: sistema epossidico in due componenti (resina + indurente) da miscelare prima dell’uso; adatto a fissaggi e assemblaggi in manutenzione e officina.
- Impieghi tipici: incollaggi e fissaggi strutturali su componenti industriali, riparazioni e interventi di retrofit su supporti metallici e materiali tecnici.
- Nome commerciale SARO: SAROPLAST T250 A&B
PRESTAZIONI TIPICHE DI POLIMERIZZAZIONE
Tecnologia |
Epossidico |
Tipo Chimica |
Epossidico |
Aspetto (Resina) |
Pasta Bianca |
Aspetto (Indurente) |
Pasta Ambra |
Aspetto – Mix |
Pasta Bianca |
Componenti |
2 parti – Resina & Indurente |
Rapporto Miscelazione (Peso – Volume) Resina : Indurente |
2 : 1 |
Polimerizzazione |
A temperatura ambiente dopo la miscelazione |
Applicazione |
Adesivo |
Temperatura di Applicazione |
15 – 30°C |
Temperatura di esercizio |
150°C max |
Vantaggi |
Non cola – tenuta verticaleAdesione EccellenteTestato con eccellenti risultati su molteplici materialiFacile spalmabilitàAlta resistenza al calore |
DESCRIZIONE PRODOTTO
SAROPLAST T250 A&B Adesivo bicomponente epossidico tixotropico con buona resistenza alle alte temperature, oli idraulici, lubrificanti e carburante. Grazie alla sua forza adesiva e alla resistenza eccellente ad alta temperatura è raccomandato per incollaggio strutturale in verticale e a soffitto. Grazie alle sue proprietà tissotropiche il prodotto è adatto anche per incollaggio e riempimento di superfici non piane.
CARATTERISTICHE TIPICHE DEI MATERIALI NON INDURITI
Proprietà della parte A:
Densità @ 25 C, ISO 1675, g/cm³ 1.55
Viscosità BRF, ISO 2555, @ 25°C, 10 rpm 230
Viscosità BRF, ISO 2555, @ 25°C, 1 rpm 1300
Proprietà della parte B:
Densità @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ 1.53
Viscosità BRF, ISO 2555, @ 25°C, 10 rpm 170
Viscosità BRF, ISO 2555, @ 25°C, 1 rpm 900
Proprietà del Composto A + B:
Densità @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ 1.55
Proprietà di Indurimento
Tempo di Gel, ASTM D2471 minutes 35
Tempo di inizio presa, a 25 °C, ore: 8 – 12
Tempo di fine presa, a 25 °C, ore: 24
Messa in esercizio, a 25 °C, ore: 72
Copertura
Applicazione a Spatola, spessore minimo di 1mm, la resa è di 0.65 m² / kg, escludendo sprechi e sfridi.
INFORMAZIONI GENERALI
Questo prodotto non è raccomandato per l’uso in sistemi ricchi di ossigeno e/o ossigeno puri e non deve essere selezionato come sigillante per cloro o altri forti materiali ossidanti.
Per informazioni sul trattamento sicuro di questo prodotto, consultare la scheda di dati di sicurezza (SDS).
ISTRUZIONI PER L’USO
Preparazione Superficie
Una preparazione delle superfici è importante per la performance del prodotto a lungo termine. I parametri possono variare in funzione della severità dell’applicazione, aspettative sulla durata e condizioni iniziali dei substrati da trattare.
- Rimuovere sporco, olio, grasso ecc. con un apposito detergente.
- Ogni irregolarità, schizzo o testimone di saldatura ed ogni altra rugosità della superficie, deve essere livellata e appiattita; ogni rientranza o porosità deve essere stuccata e livellata. Ogni sporgenza, spigolo o raccordo, deve essere livellata con un raggio minimo di 3mm ed ogni angolo deve essere altresì arrotondato con le stesse caratteristiche.
- Sabbiare tutta la superficie da trattare con una graniglia angolare fino ad ottenere una rugosità di 50-70 micron, e un grado di sabbiatura vicino al metallo bianco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10). Per applicazioni in immersione, è richiesto un grado di sabbiatura pari al Metallo Bianco (SIS SA 3/SSPC-SP 5).
- Dopo sabbiatura, la superficie metallica deve essere pulita con un cleaner che non lasci residui o con solvente, per rimuovere polvere e contaminanti. Per eliminare polvere e contaminanti si può inoltre utilizzare aria compressa asciutta e pulita. La superficie deve essere rivestita prima che avvenga una nuova ossidazione.
Modalità di Applicazione:
- Miscelare i due componenti, opportunamente pesa nelle quantità previste da rapporto di miscelazione, per circa 3min.
- Spessore del film 1mm.
- Temperatura di applicazione per superficie ed ambiente: 15-30 °C.
- Umidità relativa: <85 %; La temperatura della superficie deve essere sempre superiore al punto di rugiada di almeno 3 °C.
- Ogni area non trattata o zona con poco spessore, deve essere ripristinata applicando ulteriore prodotto prima di posare il rivestimento da incollare
Pulizia
Pulire immediatamente le attrezzature dopo l’uso con un solvente quale acetone o alcol isopropilico. Una volta indurito, il prodotto si può rimuove solo meccanicamente.
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Non per le specifiche del prodotto
I dati tecnici qui contenuti sono da intendersi esclusivamente come riferimento. Si prega di contattare il reparto tecnico per l’assistenza e le raccomandazioni sulle specifiche per questo prodotto.
Stoccaggio
Conservare il prodotto nel contenitore chiuso in un luogo asciutto. Le informazioni di stoccaggio possono essere indicate sull’etichettatura del contenitore del prodotto.
Conservazione ottimale: da 8 a 21 °C. Lo stoccaggio inferiore a 8 °C o superiore a 28 °C può influire negativamente sulle proprietà del prodotto. Il materiale rimosso dai contenitori può essere contaminato durante l’uso. Non restituire il prodotto al contenitore originale. SARO Srl non può assumersi la responsabilità per il prodotto contaminato o conservato in condizioni diverse da quelle precedentemente indicate. Se sono necessarie ulteriori informazioni, si prega di contattare l’assistenza tecnica o il rappresentante/venditore di zona.
Avvertenze
Le informazioni fornite in questa scheda tecnica (TDS) comprese le raccomandazioni per l’uso e l’applicazione del prodotto si basano sulla conoscenza ed esperienza dello stesso alla data di questa TDS. Il prodotto può avere una varietà di applicazioni diverse, nonché diverse condizioni di applicazione e di lavoro nell’ambiente di utilizzo al di là di ogni controllo. SARO Srl, pertanto, non è responsabile dell’idoneità del prodotto ai processi e alle condizioni di produzione per i quali esso è utilizzato, nonché delle applicazioni e dei risultati previsti. Si consiglia vivamente di effettuare le proprie prove per confermarne l’idoneità. È esclusa qualsiasi responsabilità in relazione alle informazioni contenute nella scheda tecnica o in qualsiasi altra raccomandazione scritta o orale riguardante il prodotto.
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