RESINALCERAMICA® T250 A&B
Resina epossidica caricata ceramica
RESINALCERAMICA® T250 A&B è una pasta epossidica bicomponente caricata ceramica progettata per:
- protezione antiusura
- ricostruzione di superfici deteriorate
- riparazione di componenti soggetti a forte abrasione
Il prodotto opera tipicamente in un range di temperatura da: -30 °C a +150 °C Le principali applicazioni riguardano:
- cicloni e separatori
- collettori polveri ed estrattori
- pompe e giranti
- pale e alloggiamenti ventilatori
- scivoli e tramogge
- curve e deviatori pneumatici
PRESTAZIONI TIPICHE DI POLIMERIZZAZIONE
Tecnologia |
Epossidico |
Tipo Chimica |
Epossidica |
Aspetto – Mix |
Pasta Bianca |
Componenti |
2 parti – Resina & Indurente |
Rapporto Miscelazione (Peso – Volume) Resina : Indurente |
2 : 1 |
Polimerizzazione |
A temperatura ambiente dopo la miscelazione |
Applicazione |
Rivestimento Anti Usura |
Temperatura di Applicazione |
15 – 30°C |
Temperatura di esercizio |
150°C max |
Vantaggi |
Rifacimento e riparazione di parti metalliche usurateProtezione delle superfici metalliche da agenti abrasiviCaricata Ceramica – per un’eccellente resistenza all’abrasioneNon cola – fornisce resistenza all’abrasione su superfici a soffitto e verticali |
CARATTERISTICHE TIPICHE DEI MATERIALI NON INDURITI
Proprietà del Composto A + B |
|
Densità @ 25 °C, ISO 1675, g/cm³ |
2,95 |
Viscosità |
Pasta |
Proprietà di Indurimento |
|
Tempo di Gel, ASTM D2471, minuti |
30 |
Tempo di sovrapposizione @ 25 °C, ore |
1 |
Tempo di polimerizzazione @ 25 °C, ore |
72 |
Copertura |
|
Per spessore di 6 mm |
resa 0,06 m² / kg |
ISTRUZIONI PER L’USO
Preparazione Superficie
Una corretta preparazione della superficie è fondamentale per le prestazioni a lungo termine di questo prodotto. I requisiti esatti variano in base alla gravità dell’applicazione, alla durata prevista e alle condizioni iniziali del substrato.
- Tutte le saldature e gli spruzzi della saldatura devono essere molati a filo. Sabbiare tutte le superfici da rivestire con graniglia angolare fino ad ottenere un profilo di 50-70 micron e un grado di pulizia del metallo bianco vicino (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).
- Dopo la sabbiatura, le superfici metalliche devono essere pulite e rivestite prima di qualsiasi ossidazione.
Modalità di Applicazione:
- Spessore del film per strato: minimo 6 mm.
- Applicare il materiale sulla superficie preparata prima forzando uno strato sottile in profondità nella consistenza del substrato.
- Poi immediatamente costruire fino allo spessore desiderato finito.
Verifica:
Attenzione: Utilizzare un respiratore d’aria approvato a pressione positiva durante la saldatura o il taglio in prossimità del composto indurito. Non utilizzare fiamme libere sul composto.
Riparazioni
Eventuali vuoti, fori o aree di basso spessore trovati nel rivestimento possono essere riparati eseguendo una leggera abrasione, pulizia dell’area ed applicazione di ulteriore prodotto.
Pulizia
Subito dopo l’utilizzo gli utensili devono essere puliti con un detergente adatto, ad es. solvente come acetone o alcol isopropilico. Una volta indurito, il materiale può essere rimosso solo meccanicamente.
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Non per le specifiche del prodotto
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Stoccaggio
Conservare il prodotto nel contenitore chiuso in un luogo asciutto. Le informazioni di stoccaggio possono essere indicate sull’etichettatura del contenitore del prodotto.
Conservazione ottimale: da 8 a 21 °C. Lo stoccaggio inferiore a 8 °C o superiore a 28 °C può influire negativamente sulle proprietà del prodotto. Il materiale rimosso dai contenitori può essere contaminato durante l’uso. Non restituire il prodotto al contenitore originale. SARO Srl non può assumersi la responsabilità per il prodotto contaminato o conservato in condizioni diverse da quelle precedentemente indicate. Se sono necessarie ulteriori informazioni, si prega di contattare l’assistenza tecnica o il rappresentante/venditore di zona.
Avvertenze
Le informazioni fornite in questa scheda tecnica (TDS) comprese le raccomandazioni per l’uso e l’applicazione del prodotto si basano sulla conoscenza ed esperienza dello stesso alla data di questa TDS. Il prodotto può avere una varietà di applicazioni diverse, nonché diverse condizioni di applicazione e di lavoro nell’ambiente di utilizzo al di là di ogni controllo. SARO Srl, pertanto, non è responsabile dell’idoneità del prodotto ai processi e alle condizioni di produzione per i quali esso è utilizzato, nonché delle applicazioni e dei risultati previsti. Si consiglia vivamente di effettuare le proprie prove per confermarne l’idoneità. È esclusa qualsiasi responsabilità in relazione alle informazioni contenute nella scheda tecnica o in qualsiasi altra raccomandazione scritta o orale riguardante il prodotto.
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